三维混合机与二维混合机各自的优势与不足

三维混合机装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、参杂，以达到均匀混合的目的。具有以下优势：

1、振动小，噪音低、工位随意可调、安装维修方便、使用寿命长。

2、由于混合筒子具有多方向的运动，使筒体内的物料混合点多，混合效果显著，其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度，药物含量的均匀度误差要低于一般混合机，同时三维混合机最大量容积比一般混合机最大容积为筒子体全容积的40%要高出一倍以上可达85%。

3、物料在密闭状态下进行混合，对工作环境不会产生污染。

4、高度低，回转空间小，建筑（技术夹层）一般不需遗臭万年层，点球地面积少。

5、料桶内不存物料死角。

不足：装载率低，一般不超过60%；对于超轻粉、超细粉不易混合均匀，容易漂浮料桶上方，微观上难以达到颗粒与颗粒之间充分均匀混合。

二维混合机转筒可同时进行二个方向运动的混合机。一个是转筒的转动，另一个是转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。

二维混合机的优势：

1、结构简单，故障率低，运行稳定，操作安全，无噪音，易清洗，符合GMP要求；

2、当混合具有冲突性混合物料时，混合作用好；

3、当混合流动性好、物性相近似的混合物料时，能够得到较好的混合作用；

4、对易发生凝结和附着的物料混合时，需在混合设备内设备强制拌和叶片或扩散板等设备。

不足：

1、当混合粉体物料物性差距较大时,一般不能得到理想的混合物；

2、其装料系数较小，混合物料与容器同时滚动进行全体混合，因此回转型比固定型所需的能耗大；

3、需要制造特别设备进行定位或泊车，大容量二维混合机占地面积相对大，需要有牢固的根底。