超微粉碎机超音速气流粉碎法制粉技术

在超音速气流作用下，物料颗粒之间不仅要发生撞击，而且气流对物料颗粒也要产生冲击剪切作用。同时物料还要与粉碎室发生冲击、摩擦、剪切作用，其损失的能量将部分转化成为颗粒的内能和表面能，从而导致颗粒比表面积和比表面能的增大，晶体晶格能迅速降低，并且在损失晶格能的位置将产生晶体缺陷出现机械化学激活作用。在粉碎初期，新表面将倾向于沿颗粒内部原生微细裂纹 或强度减弱的部位 ( 即晶体缺陷形成处 ) 生成，如果碰撞的能量超过颗粒内部需要的能量，颗粒

粉碎原理

气流在自身高压作用下强行通过粉碎室喷嘴时，将产生高达数百米甚至千米的高速气流，物料经负压的引射作用进入超音速喷管，并在高速气流作用下被加速到一定的速度，由于气流喷嘴与粉碎室相应半径成一锐角，故高压气流带着颗粒在粉碎室中作回转运动并形成强大旋转气流，使颗粒加速、混合并发生冲击、碰撞等行为，粉碎合格的细小颗粒被气流推到旋风分离室中， 较粗的颗粒则继续在粉碎室中进行粉碎，从而达到粉碎目的。研究证明：80 ％以上的颗粒是依靠颗粒间的相互冲击碰撞被粉碎的，只有不到20％的颗粒是通过颗粒与粉碎室内壁的碰撞和摩擦被粉碎。

特点及优势：

1、 耐热敏性由于压缩空气在喷嘴处绝热膨胀会使系统温度降低，所以整个粉碎空间是低温环境，颗粒的粉碎是在低温瞬间完成的，从而避免了某些物质在粉碎过程中产生热量而破坏其化学成分的现象发生，尤其适用于热敏性物料的粉碎。

2、物理性气流粉碎纯粹是物理行为，既没有其它物质掺入其中，也没有高温下的化学反应，因而保持物料的原有大然性质。

3、无污染性：因为超音速气流粉碎技术是根据物料的自磨原理而实现对物料的粉碎，粉碎的动力是空气。粉碎腔体对产品污染极少，粉碎是在负压状态下进行的，颗粒在粉碎过程中不发生任何泄漏。只要空气经过净化，就不会造成新的污染源。

4、精度高通过调节分级机的转速和系统负压等参数，可以控制产品粒径分布在很小的范围内，并且分级机的调整是完全独立的，对一些有特殊要求的中药材加工十分有利。