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气流式超微粉碎机超音速气流粉碎工艺
浏览次数:14发布日期:2021-06-29
      

气流式超微粉碎机超音速气流粉碎工艺

气流式超微粉碎机是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象,甚至可在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,因而最大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。

气流式超微粉碎机超音速气流粉碎原理:

气流在自身高压作用下强行通过粉碎室喷嘴时,将产生高达数百米甚至千米的高速气流,物料经负压的引射作用进入超音速喷管, 并在高速气流作用下被加 速到一定的速度, 由于气流喷嘴与粉碎室相应半径成一锐角,故高压气流带着颗 粒在粉碎室中作回转运动并形成强大旋转气流,使颗粒加速、混合并发生冲击、碰撞等行为, 粉碎合格的细小颗粒被气流推到旋风分离室中, 较粗的颗粒则继续在粉碎室中进行粉碎, 从而达到粉碎目的。

气流式超微粉碎机的特点

由于采用超音速气流粉碎,其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置,既严格限制了大颗粒,有避免出现过碎,得到粒径分布均匀的超细粉,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。

物料经超微粉碎机粉碎后,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产,而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节,才能达到直接用语生产的要求这样很可能造成原料浪费。因此,该技术尤其适合珍贵稀少原料的粉碎。

超微粉碎是在封闭系统下进行,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及医疗保健品中运用该技术,微生物含量及灰尘便得以控制。具有以下应用优势:

1、高效率。喷流能的充分利用,比传统气流粉碎机提高30%粉碎效率,粒度超窄分布集中。

2、多用途。一机多用,可做为粉碎机也可单独作为分级机使用。粉碎粒度范围广,成品粒径在1~74um范围内任意调节。

3、绿色环保。低温,无介质粉碎,保证了产品的纯度和理化特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。

4、磨损小。气流粉碎机+高精密涡轮分级机 ;可以高纯、超窄加工超微粉体,避免了 ;对喷式+卧式分级机 ;粉碎部分的磨损,和 ;流化床+卧式分级机 ;分级部分的磨损,尤其适合于高硬度、高纯度物料的超微粉碎。

5、产量大。生产粒度分布超窄的产品时,成品率比传统对喷式、普通气流粉碎机提高1倍以上。

6、智能化。设备可以实现全自动控制,操作简单,运行稳定,设备更加智能化。


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