密闭循环喷雾干燥机超压泄放装置

密闭循环喷雾干燥机是在密闭的环境下工作，干燥介质为加热气体，干燥塔内为正压操作，若内部压力下降，压力变送器就能自动控制气进入量，以保证系统压力平衡。主要用于干燥对空气中的氧气和水敏感的物料，溶剂可以是甲醇、乙醇、丁酮、甲苯等有机溶剂。

工作流程：

在闭式循环喷雾干燥机塔体内充入被加热的氮气，被干燥的液态物料经输液泵输送至离心喷头处，液态物料被高速旋转的离心雾化器雾化成细小液滴，液滴在干燥塔内与热空气进行充分的热交换，物料中的液态部分被瞬间蒸发，固态部分形成的粉状物料沉于塔底，最后干燥的粉状物料从塔底排出。其中，被蒸发的溶剂气体在风机的作用下，通过旋风分离器、过滤器等装置把附着在气体中的粉尘进行除尘处理，再经冷凝器把除尘后饱和溶剂气体冷凝成液体排出冷凝器，为防止液体被带出，后面增加了气液分离器。其间，作为干燥介质的气体被连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。

密闭循环喷雾干燥机超压泄放装置

超压泄放装置是确保闭路循环安全生产而设置的安全装置。属安全附件。

通常采用安全阀、爆破片装置或两者的组合，此外还有易熔塞等。按泄压后的复位状况分重闭式和非重闭式，安全阀属重闭式泄压装置，爆破片装置和易熔塞属非重闭式泄压装置。为限制超压，必须使泄放装置额定泄放量大于等于容器安全泄放量。容器安全泄放量是指容器在达到规定的泄放压力时为保证其压力不再升高而在单位时间内必须泄放的介质量，可根据介质的处理量及物性来计算确定。

对于下列情况的压力容器必须设置超压泄放装置：

1、操作过程中化学反应会引起增压；

2、储存液化气体；

3、压力来源处未设超压泄放装置；

4、工作压力大于压力来源处；

5、用热载体加热使液体蒸发；

6、直接用火焰加热。对于在操作过程中压力可能剧增、反应速度达到爆轰的压力容器，上述超压泄放装置尚不能满足安全泄放要求，应作特殊考虑。