三维混合机在粉料混合中的应用

常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机四大类。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素

三维混合机在粉料混合中的应用

粉体混合是指将两种或两种以上的不同成分的粉体混合均匀的过程。混合也是制备产品整个过程的第一步，混合物各组分质量的分布均匀至关重要，因为混料不均匀在后续工艺中是无法调整的。

粉体混合机理是粉体颗粒间相互扩散、对流、剪切，目前常用的混合方法有：三维混合，双锥混合、球磨混合等。

影响粉料混合均匀度的因素

1、颗粒大小

粗大的粉体颗粒具有较好的压缩性，但成形性差；细小粉体颗粒成形性好，但压缩性差，因此大小颗粒适当的搭配，能改善粉体的填充型，提高粉体的压缩性和改善粉体的烧结性能。但是，粉体颗粒大小差异越大，越不易混合。细粉体易搭桥和相互黏附，妨碍颗粒的相互移动，不易均匀分散。

2、松装密度（比重）

松装密度差异越大，越不容易混合。松装密度小的轻粉易漂浮，混合时，始终漂浮于上方，很难混入较重粉的组元里，不易混合均匀。

3、流动性

粉体流动性差，颗粒间相互粘附，不利于粉体相互穿插移动、对流，不易于其他粉体混合均匀。

4、粉体性质

颗粒性质包括：粒子的粒度与粒度的分布，粒子的形状、粗糙度，粒子的密度、静电荷、水分含量、脆碎性、休止角、流动性、结团性以及弹性等。例如：粒子的形状影响粒子的流动性，粒子的密度差异在混合中会发生密度偏析作用。

三维混合机工作原理：装料的桶体是在主动轴的带动下，作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着桶体作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂，达到均匀混合的目的。