低温超微粉碎的特点与应用

低温超微粉碎机采用冷冻超微粉碎方法，利用物料在不同温度下具有不同性质的特性，将物料冷冻至脆化点或玻璃体温度之下，使其成为脆性状态，然后再用机械粉碎方式，使其超细化粉碎。

低温超微粉碎的特点与应用

低温超微粉碎机磨腔设有冷却闭路循环系统，在粉碎时可根据要求,通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度。在粉碎原料达到低温、粉碎机内部为低温情况下粉碎，物料与粉碎机内部均呈低温状态。粉碎天然植物在低温下其韧性出现均匀地降低，虽没有明显的脆性转变点，但随着温度降低其脆性增加的规律是存在的，并可找出一个脆性较大的低温范围。并且，物料在快速降温情况下，各部位由于不均匀收缩而产生内应力，极易引起薄弱部位破裂和龟裂，导致物料内部组织结合力降低，脆化以后的物料在粉碎腔中不断被冲撞、挤压、剪切，颗粒有大变小，极易破碎成细粉。在低温环境下，粉碎过程保持在所需温度范围，可保证芳香成分不易散失，也可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。

低温超微粉碎机可粉碎在常温下难以粉碎的物料，如：纤维类、热敏性及受热易变质的物质，如：血液制品、 蛋白质及酶等；可提高对易燃、易爆物品粉碎的安全性；对含芳香性、挥发性成分的天然植物行低温超微粉碎，可避免有效成分的损失；在低温环境下细菌的繁殖受到抑制，避免产品污染；有利于改善物料的流动性。

采用低温超微粉碎技术可使药材中的有效成分较好的暴露出来，而不再需要以往的透壁膜释放，从而使药物发挥作用更迅速。利用超低温技术还可阻碍高挥发性成分的挥发和有效成分的损失。有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效。节省原料，便于应用。对于矿物类药材，经超低温粉碎处理后，由于其粒度大大减小，可加快其在体内的溶解、吸收速度，提高其吸收量。提高药物有效成分的溶出速度和溶出率。增加药物的吸收率，提高生物利用度。有利于复方中各有效成分的均匀化。