超微粉碎机磨介式粉碎技术的特点及原理

超微粉碎机磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦，即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。

球磨机是用于超微粉碎的传统设备，产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下，则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来，主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和颗粒浆料；产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用，将颗粒粉碎。

搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化，成品的平均粒度最小可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的；中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。

超微粉碎机磨介式粉碎技术-搅拌磨

搅拌磨的超微粉粹原理是，在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和液体浆料 颗粒冲向容器内壁，产生强烈的剪切、摩擦冲击和挤压等作用力(主要是剪切力)将浆料颗粒粉 碎。搅拌磨能满足成品粒子的超微化、均匀化要求，成品的平均粒度最小可达到数微米。

超微粉碎机磨介式粉碎技术-振动磨

振动磨的原理是，利用球形或棒形研磨介质作高频振动时产生的冲击、摩擦和剪切等 作用力，来实现对物料颗粒的超微粉碎(粒度可达2～3μm以下)，同时还能起到混合分散的作用。振动磨在干法或湿法状态下均可工作。