喷雾干燥机的正确操作

喷雾干燥机具有干燥速度快、均匀度高、流动性好、溶解性好、产品干燥纯度高、兼具杀菌功能等优点。不仅可以干燥物料，还可以进行造粒工作。目前，喷雾干燥机已广泛应用于牛奶、蛋液、药材、提取物、无机盐等热敏性液体、悬浮液和粘性液体的干燥，物料的干燥质量非常理想。本篇我们来了解喷雾干燥机的正确操作：

首先，在启动喷雾干燥机之前，用户应准备好喷雾干燥所需的物品，提前清洗冷却水桶和进料桶，并检查进料泵和进料管是否滴落。如有可能，用户还应尝试清洁和干燥罐内、粉末收集器和管道。然后将一定量的水倒入冷却水桶，将喷雾干燥的料液倒入进料桶。

其次，进一步检查并连接除湿机和集水桶管道上的蝶阀是否全部打开。另外，喷淋塔上的风门应全开，喷淋舱门应关严。连接管的快装卡箍必须安装正确，打开空压机出气阀，关闭排气阀，连接好气压管。必须完全确保液滴与热空气流接触，以便进行充分加热。交换以达到原料液喷雾干燥的目的。

另外，当物料进入雾化器开始喷洒时，打开振动器，用户可以观察雾化情况和出口温度。因为雾化系统必须保证雾滴尺寸的均匀分布，才能保证物料喷雾干燥的质量，提高产品质量合格率。如果出口空气温度高于90°C，可缓慢调整蠕动泵的转速。出口空气温度下降到86℃左右，这是正常的喷雾流量，可以保持稳定。同时，产品的粒径、粒径、容重、含水量可作相应调整。

需要注意的是不同厂家，不同型号的喷雾干燥设备在操作细节上会有一定的差异，具体应根据操作说明进行操作，如有问题应详询相应厂家。