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喷雾干燥机操作及养护
浏览次数:10发布日期:2021-06-29
      

喷雾干燥机操作及养护

喷雾干燥机操作流程如下:

开机前准备

在喷雾干燥机开动之前,请准备好实验所需物品,洗净冷却水桶和加料桶,并检查桶下方的送料泵及输料管是否漏液;如有必要还应对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶,将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。

注:为保证产品质量,设备在使用前一定要充分地清洗,并根据产品要求决定是否消毒。

开机使用

打开电源→打开加热Ⅰ、加热Ⅱ,并对加热Ⅰ进行温度设定→启动冷却泵(并查看冷却泵的循环水是否回流)→待加热Ⅰ温度达到100℃左右时启动引风机→然后打开雾化器(并通过声音检查雾化器的运转是否正常)→当加热Ⅰ温度达到设定温度时,启动送料泵开始送料。

关机前准备:

当料液即将完毕时,换上一个空的收粉器,在加料桶内加入清水,减少进入雾化器的水量,使出口温度保持不变(这一点是非常重要的,否则剩余在干燥室内的药粉含湿量将改变);为初步清洗雾化盘和进料管,用水大约运行十分钟左右;然后即可关机

喷雾干燥机关机程序:首先关闭加热Ⅰ、加热Ⅱ→然后关闭送料泵→再关闭雾化器→待温度降到50℃左右时,才能关掉引风机→再关闭冷却泵→最后关掉电源。

喷雾干燥机电源关掉以后,打开干燥室门清扫干燥室壁和底部以及离心雾化器附近的积粉,然后要对设备进行清洗。

清洗项目包括所有与料液接触的部分:如加料桶、进料管、离心雾化器的料液分配盘和雾化盘;对干燥室壁、排风管道、旋风分离器等与成品接触部分也要进行彻底清扫,另外还要对空气过滤器和离心风机进行清扫。正确的操作加上适当的养护是提高设备使用率,延长设备使用寿命的有效方式。


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