喷雾造粒干燥机故障分析及应对

喷雾造粒干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。压力喷雾造粒干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

喷雾造粒干燥机的常见故障

故障一：主塔内壁粘附湿粉

故障分析及应对：

1、物料的进料速度过快，量过大，致使不能完全干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。

2、未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。

故障二：产品中存在大量杂质

故障分析及应对：

1、压力式喷雾造粒干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。

2、物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。

3、设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。

故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低

故障分析及应对：

1、旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。

2、除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。

故障四：设备运行噪声很大

故障分析及应对：

一般来讲，喷雾造粒干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。

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