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有机溶剂喷雾干燥机工作原理

发表时间:2021-11-23 

有机溶剂喷雾干燥机是由氮气系统、冷凝系统、防爆系统组成,可以解决喷雾干燥中含有机溶剂物料干燥难的问题,一般有机溶剂会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环,可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥,料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情况下,需用这种流程的物料都是不能接触氧气的,所以载热体大多使用惰性气体(如氮气、二氧化碳等);此种方式又称惰性气体干燥。从干燥器排出的尾气,经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分,再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。有机溶剂喷雾干燥机通过载热体和闭式循环方 式,我们可以有效的避免物质干燥遭遇高温危险、防止喷雾干燥过程中与氧气接触,粉尘90%以上回收等。

有机溶剂喷雾干燥机工作原理:

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。

设备优势:喷雾干燥机自动控制,有利于减轻工作人员的劳动强度,有机溶剂喷雾干燥机降低企业生产升本,提高食药的品质等。如在粉料的制作过程中,自动化喷雾干燥机可将喷雾干燥机内的进出风温度、风量、泥浆的压力及水分等关键数据通过处理软件,实时地分析引起系统变化的因素,并可模拟人工操作调整热风炉的温度、供浆流量等,终代替人工的操作,达到、便捷、安全的效果。

应用有机溶剂喷雾干燥机,可以解决以下问题:
1)喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产;
2)可以解决原料生产中易氧化物料干燥难的问题,此技术利用惰性气体的抗氧化性,物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送,起着与氧隔绝的目的,确保了易氧化物料干燥生产的质量;
3)可以解决有些原料生产中有毒的气体污染问题,有些物料或溶媒气化时会产生有毒的气体,惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒的气体密闭在系统之中,并在后道工序收集,可减少环境污染,有利于环境保护。

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