单锥真空螺带干燥机是集混合、真空干燥于一体的多功能干燥机。主要由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。
1、传动和密封部分：由电动机、减速机、机架和机械密封组成。
电动机：采用变频调速电机，运转过程中可根据需要调整转速。
减速机：SLFA系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。
机架：自行设计，制造精度高。内设二副滚子轴承，可调整搅拌器高度和径向摆动。
机械密封：单端面卫生型带接料冲洗腔，密封性好。
2、搅拌器：空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接，与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁，螺带与筒壁的间隙很小。
3、罐体：该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。
上封头：承载传动部分及搅拌器；内表面接管口均圆弧过渡。与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下：DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。
带加热夹套的下锥体：内表面光滑、无死角，可以使物料得到干燥。出料时借助搅拌器的旋转，使出料迅速、干净。
过滤器：采用金属烧结网，过滤精度高，过滤面积大。并且在真空出口设置排气口，在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。
出料阀：采用抽板阀，其出料速度快，操作方便，出料无残留无死角。
单锥真空螺带干燥机工作过程为间歇批操作，湿物料进入料仓后，通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热，使给热面积达到整个容器面积的140%，对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号（工作容积）达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有干燥、混合能力的同时，具有空间充裕，更便于使用者进行检修维护的特点。
干燥过程及特点:物料在罐体内边加热边搅拌，经加热蒸发出的湿分由真空泵抽出，终干燥的物料从锥体底部出口排出。锥形干燥机干燥效率高，干燥接触面较大，物料排放既快又彻底，无死角，清洗也较方便。可以同时替代混合及干燥设备（如：双锥干燥机、耙式干燥机、双锥混合机和双螺杆混合机等）在同一台设备内完成混合、干燥、卸料全过程。也可进行冷却、杀菌、反应等操作。全密封系统、无异物污染、洁净度高，特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥，也可适用无菌原料药的混合和干燥。